قطعه دقیق cnc ماشین کاری شده برای رباتیک

ماشین ابزارهای کنترل عددی کامپیوتری (CNC) ابزارهای اتوماسیون برنامه ریزی شده کامپیوتری هستند که در فرآیند تولید برای کنترل و کنترل حرکت و عملکرد ماشین ابزار استفاده می شوند.بسیاری از شرکت های تولیدی، از جمله شرکت های خودروسازی، هوافضا و شرکت های تجربه، از این ماشین ها برای بهبود محصولات و فرآیندهای خود استفاده می کنند.
بهترین بخش این است که ماشین‌های CNC با تولید قطعات با تلورانس نزدیک و حفظ یکنواختی و کیفیت، دقت و دقت را ارائه می‌کنند.استفاده از آنها چندان دشوار نیست اگر بدانید چگونه کار می کنند.
این راهنما اصول اولیه ماشینکاری CNC، از جمله انواع، اجزاء، ملاحظات اساسی و کاربردها را پوشش می دهد.برای اطلاعات بیشتر، به خواندن ادامه دهید.
در گذشته، ساخت و ماشین‌کاری با دست انجام می‌شد که در نتیجه فرآیندی کند و ناکارآمد بود.امروزه با کمک ماشین های CNC، عملیات به صورت خودکار انجام می شود که باعث افزایش بهره وری، کارایی و ایمنی می شود.این اتوماسیون به شما این امکان را می دهد که هر فرآیندی را که می توان روی رایانه برنامه ریزی کرد، کنترل کرد.دستگاه های CNC می توانند مواد مختلفی از جمله برنج، فولاد، نایلون، آلومینیوم و ABS را پردازش کنند.
این فرآیند با ایجاد یک مدل طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) و استفاده از نرم افزار تولید به کمک کامپیوتر برای تبدیل آن به یک سری دستورالعمل آغاز می شود.این دستورالعمل ها حرکت ماشین را کنترل می کنند و نیاز به جزئیات و اندازه گیری دقیق دارند.
پس از قرار دادن قطعه کار روی میز دستگاه و قرار دادن ابزار روی دوک، برنامه اجرا می شود.سپس دستگاه CNC دستورالعمل ها را از صفحه کنترل می خواند و بر اساس آن عملیات برش را انجام می دهد.
آنها حاوی اجزای حیاتی مختلفی مانند دوک ها، موتورها، میزها و تابلوهای کنترل هستند که بدون آنها نمی توانند کار کنند.هر جزء هدف متفاوتی را دنبال می کند.به عنوان مثال، میزها یک سطح پایدار برای قطعات کار در طول برش فراهم می کنند.هنگام آسیاب کردن، روتر به عنوان یک ابزار برش عمل می کند.
انواع مختلفی از دستگاه های CNC وجود دارد که هر کدام عملکرد خاصی دارند و برای اهداف مختلفی استفاده می شوند.این انواع به دو دسته اصلی تقسیم می شوند:
این یک نوع ماشین فرز یا مسیریاب است که برای کار کردن به سه محور X، Y و Z نیاز دارد.محور X مربوط به حرکت افقی ابزار برش از چپ به راست است.محور Y به صورت عمودی به سمت بالا، پایین یا جلو و عقب حرکت می کند.از طرف دیگر، محور Z حرکت محوری یا عمق ابزار برش را نشان می دهد و حرکت بالا و پایین دستگاه را کنترل می کند.
این شامل نگه داشتن قطعه کار در گیره ای است که قطعه کار را ثابت نگه می دارد در حالی که ابزار برش با سرعت بالا می چرخد، مواد اضافی را از بین می برد و طرح مورد نظر را ایجاد می کند.این ماشین ها در شکل گیری اشکال هندسی راحت ترند.
بر خلاف فرز CNC، که در آن ابزار برش برای حذف مواد اضافی می چرخد، در تراش CNC، ابزار ثابت می ماند در حالی که قطعه کار در دوک می چرخد.اگر می‌خواهید ظروف استوانه‌ای شکل یا مواد با تلورانس محکم تولید کنید، این بهترین انتخاب شماست.
ماشینکاری CNC چند محوره یا 5 محوره اساساً فرزکاری و تراشکاری CNC با درجات آزادی بیشتر است.آنها بیش از سه محور برای انعطاف پذیری و افزایش توانایی تولید خطوط پیچیده و هندسه دارند.
همچنین به عنوان فرز CNC 3+2 شناخته می شود که در آن قطعه کار حول محورهای A و B اضافی به یک موقعیت ثابت می چرخد.طبق مدل CAD، ابزار حول سه محور می چرخد ​​و اطراف قطعه کار را برش می دهد.
فرز 5 محوره پیوسته مانند فرز 5 محوره شاخص عمل می کند.با این حال، آسیاب شاخص با آسیاب پیوسته 5 محوره متفاوت است، زیرا قطعه کار حول محورهای A و B می چرخد، اگرچه این عملیات با آسیاب شاخص 5 محوره از این جهت که قطعه کار ثابت می ماند متفاوت است.
این ترکیبی از تراش CNC و ماشین های فرز است.قطعه کار در حین عملیات تراشکاری در امتداد محور چرخش حرکت می کند و در زوایای خاصی در طول عملیات فرز ثابت می ماند.آنها کارآمدتر، انعطاف پذیرتر هستند و بهترین انتخاب در هنگام ماشینکاری قطعاتی هستند که به چندین عملیات ماشینکاری نیاز دارند.
اینها رایج ترین انواع ماشین های CNC هستند که امروزه در بسیاری از شرکت های تولیدی یافت می شوند.با این حال، روش های ماشینکاری دیگری مانند حفاری CNC، EDM و فرز دنده ای وجود دارد که برای عملیات های مختلف استفاده می شود.
انتخاب بهترین دستگاه CNC برای عملیات تولیدی شما مستلزم در نظر گرفتن دقیق چندین فاکتور است، نه فقط نوع عملیاتی که می خواهید انجام دهید.
بنابراین شما می توانید یک دستگاه CNC را انتخاب کنید که نه تنها با نیازهای تولیدی شما مطابقت دارد، بلکه با محدودیت های بودجه و سایت شما نیز مطابقت دارد.
ماشینکاری CNC عملیات تولید را به سطح بعدی می برد.مزایای زیادی از جمله تولید انبوه، دقت و دقت دارد زیرا کاربردها را خودکار و ساده می کند.
با این حال، قبل از شروع کار با ماشینکاری CNC، ابتدا باید اصول اولیه ماشینکاری CNC، از جمله اجزا و انواع موجود را بدانید.این تضمین می کند که بهترین دستگاه را برای کاربرد و عملیات تولید خود دریافت کنید.